1. 적용 가능성 --- 건조 장치의 첫 번째 0는 T 고정 재료와 MZ 재료의 건조에 대한 기본 요구 사항 (공급, 운송, 유동화, 분산, 열전달, 방전 등) 및 MZ 공정 용량, 제품 품질 및 기타 측면의 기본 요구 사항을 포함한 MZ 재료의 건조에 적합해야합니다.
2. 건조 속도가 높은 건조 속도 ---, 대류 건조시, 물질 GD가 열기에 분산되고, 임계 수분 함량이 낮으며, 건조 속도가 빠르며, 대류 건조가 빠르며, 심각한 수분 함량은 건조 방법에 따라 다르므로 건조 속도도 다릅니다.
3. 저 에너지 소비 ------- 다른 건조 방법은 다른 에너지 소비 지수를 가지고 있습니다. 일반적으로 전도성 건조의 열 효율은 이론적으로 도달 할 수 있으며 대류 건조는 약 70%일 수 있습니다.
4. 투자 절약 ----- 동일한 기능을 달성하는 건조 장치는 때때로 비용이 넓어지기 때문에 더 낮은 것을 선택해야합니다.
5. 낮은 운영 비용 --- 장비 감가 상각, 에너지 소비, 인건비, 유지 보수 비용, 예비 부품 비용 및 기타 운영 비용은 가능한 한 낮아야합니다.
6. 간단한 구조, 예비 부품 공급, 고성능 및 오랜 시간이있는 건조 장치를 선호합니다.
7. 링 B, 좋은 근무 조건 및 높은 성별의 요구 사항을 충족하십시오.
8. 모델을 선택하기 전에 재료 건조 실험을하는 것이 좋습니다. 사용 된 유사한 재료의 건조 장치 (장점 및 단점)를 깊이 이해하므로 적절한 모델 선택에 도움이됩니다.
9. 과거의 경험에 의존하지 말고, 새로운 지스를 흡수하고, 집의 의견을 들어보십시오.