1), 내부 원뿔 구조는 건조 챔버의 바닥에 설정되어 건조기의 가스 순환의 단면 영역이 바닥에서 상단으로 연속적으로 증가하고, 바닥 가스 속도는 비교적 크고, 상부 가스 속도는 비교적 작으므로, 하부의 큰 입자는 동일한 시간에 영광이있는 상태에있게되며, 또한 영광이있다. 내부 원뿔 구조는 또한 교반 샤프트의 캔틸레버 부분의 길이를 단축시켜 달리기 성능을 증가시킨다. 또한이 구조는 YXFZ 베어링이 가혹한 고온 영역의 상태에서 작동하여 베어링의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
2). 교반 된 이빨에 스크레이퍼를 설정합니다. 재료는 흔들리는 치아에 의해 분쇄되어 용기의 벽쪽으로 던져져 벽면에 달라 붙습니다. 벽에 달라 붙는 재료가 제 시간에 긁히지 않으면 엄격한 "매듭 B"현상이 발생하여 정상적인 작동으로 이어집니다. . 스크레이퍼는 교반 치아에 설치되어 벽에 단단히 부착되기 전에 재료를 벗겨 낼 수 있습니다.
3) 건조실 상단에 J 링이 설정됩니다. 주요 기능은 더 큰 입자로 재료를 분리하고 아직 건조되지 않고 건조시켜 MZ 제품에 좁은 입자 크기 분포 및 균일 한 수분 함량을 갖도록하는 것입니다.
4). 냉각 자켓은 원뿔 바닥의 열기구에 설정됩니다. 뜨거운 공기가 재료와 접촉하기 시작하는 곳은 매우 높으며 일반적으로 열기 온도에 가깝습니다. 이는 침대의 온도보다 훨씬 높습니다. 재료의 작은 부분이 수술 중 링 갭 근처에 달라 붙어 거주 시간이 너무 길어 재료 악화를 안내하는 것은 BM의 현상입니다. 로컬 재킷을 추가하면이 장소에서 벽의 온도를 낮추어 작업을 원활하게 수행 할 수 있습니다.
5) 실리콘 카바이드 분말의 특수 특성을 고려하여 전체 장비가 개선되었고, 장비의 각 구성 요소의 마모 속도가 확장되었으며 서비스 수명이 향상되었습니다. 특히, 나사 공급 시스템이 개선되었으며, 브리지 어셈블리의 사용은 생산성을 크게 증가시키고 유지 보수 속도를 줄였습니다.